Микроплазменная установка для сварки и воздушно-плазменной резки металлопроката МПУ-2. Плазмотрон РПВ-101.
Аппарат воздушно-плазменной резки МПУ-2 предназначен для сварки и плазменной резки постоянным током любого металлопроката. Установка обеспечивает резку любой стали и алюминия и их сплавов толщиной от 0.5 до 30 мм, меди и ее сплавов от 0.5 до 12 мм при температуре окружающей среды от -40° до +40°С и относительной влажности воздуха 80%. Выпускается в двух модификациях: МПУ2-У3 и МПУ2-Т с аналогичными техническими характеристиками. МПУ-2.Т - транспортный вариант, установка устойчива к вибрации, крепится ко дну кузова автомобиля или железнодорожной платформы.
Краткие технические характеристики микроплазменной установки для воздушно-плазменной резки металлопроката МПУ2 указаны в таблице №1. Комплект поставки микроплазменной установки для воздушно-плазменной резки металлопроката МПУ2 указан в таблице №2.
Все оборудование сертифицировано. Гарантия один год.
Также, рекомендуем ознакомиться с техническими характеристиками портативного плазменного аппарата Мультиплаз-2500М с функцией плазменной сварки [толщина разрезаемого металлопроката до 10 мм], микроплазменной установки МПУ-103 [толщина разрезаемого металлопроката до 25 мм], аппарата для ручной воздушно-плазменной резки Мультиплаз-7500 [толщина разрезаемого металла до 25 мм], аппарата для полуавтоматической воздушно-плазменной резки ПУРМ-140 [толщина разрезаемого металлопроката до 40 мм], аппаратов для полуавтоматической воздушно-плазменной резки ПУРМ-160 и ПУРМ-160А с возможностью применения на машинах термической резки с ЧПУ типа Параллель и Вертикаль [толщина разрезаемого металлопроката до 50 мм], аппарата для ручной воздушно-плазменной резки Мультиплаз-15000 [толщина разрезаемого металла до 50 мм], аппаратов для полуавтоматической воздушно-плазменной резки ПУРМ-180М и ПУРМ-180МА с возможностью применения на машинах термической резки с ЧПУ типа Параллель и Вертикаль [толщина разрезаемого металлопроката до 56 мм], аппарата полуавтоматической воздушно-плазменной резки ПУРМ-320 [толщина разрезаемого металлопроката до 80 мм], установок плазменной резки ПУРМ-320А и ПУРМ-320ВА с возможностью применения на машинах термической резки с ЧПУ типа Параллель и Вертикаль [толщина разрезаемого металлопроката до 70 мм], и аппаратов для воздушно-плазменной резки ПУРМ-400В и ПУРМ-400ВА с возможностью применения на машинах термической резки с ЧПУ типа Параллель и Вертикаль [толщина разрезаемого металлопроката до 100 мм].
Технические характеристики микроплазменной установки МПУ2
таблица №1
|
№ |
характеристика |
единица измерения |
МПУ2 |
||
|---|---|---|---|---|---|
|
I режим |
II режим |
III режим |
|||
|
1 |
напряжение питающей сети |
3-х фазная, В |
380 |
||
|
2 |
частота |
Гц |
50 |
||
|
3 |
потребляемая мощность (не более) |
кВт |
20 |
||
|
4 |
напряжение холостого хода (не более) |
В |
180 |
||
|
5 |
рабочий ток при резке (не более) |
А |
65 |
90 |
180 |
|
6 |
расход воздуха |
м?/ч |
9.6 |
||
|
7 |
давление воздуха |
атм. |
3-4.5 |
||
|
8 |
режим работы, ПВ |
% |
100 |
||
|
9 |
максимальная толщина разрезаемого металла |
мм |
10 |
20 |
35 |
|
10 |
габаритные размеры |
мм |
510x721x851 |
||
|
11 |
масса источника питания |
кг |
150 |
||
Комплектация микроплазменной установки МПУ2
таблица №2
|
№ |
наименование |
количество, шт. |
|---|---|---|
|
1 |
источник питания |
1 |
|
2 |
плазмотрон (резак плазменный) РПВ-101 |
1 |
|
3 |
сопло СП-01(количество может быть увеличено по желанию заказчика) |
25 |
|
4 |
электрод ЭП-01 (количество может быть увеличено по желанию заказчика) |
25 |
|
5 |
кабель-шланговый пакет (длина может быть увеличена до 30 м по желанию заказчика) |
10 м |
|
6 |
воздушный шланг |
6 м |
|
7 |
кабель заземления |
6 м |
|
8 |
паспорт на источник питания |
1 |
|
9 |
паспорт на плазмотрон РПВ-101 |
1 |
|
10 |
комплект ЗИП |
1 |
|
11 |
болт (только для МПУ-2.Т) |
4 |
|
12 |
резиновый амортизатор (только для МПУ-2.Т) |
4 |
*Комплектация аппарата воздушно-плазменной резки металлопроката МПУ-2 может изменяться в зависимости от модификации и исполнения установки. Аппараты могут комплектоваться компрессорами типа К-24, К-25, К-2. Дополнительно устанавливаем масло-влагоотделитель, с целью улучшения качества реза и увеличения стойкости расходных материалов.
Принцип работы микроплазменной установки МПУ2, плазмотрона РПВ-101.
Резак плазменный РПВ-101 предназначен для ручной воздушно-плазменной резки металлов. Может быть использован в комплекте как с микроплазменной установкой МПУ2У3, МПУ2Т, МПУ-103, так и с другими источниками питания плазменной дуги, обеспечивающими мощность дуги около 10 кВт. Катод [электрод] ЭП-01 всего за 32 рубля. Сопло СП-01 всего за 32 рубля.
Плазмотрон РПВ-101 представляет собой устройство для генерации режущей плазменной дуги с воздушным охлаждением. Зажигание плазменной дуги осуществляется контактным способом. В качестве плазмообразующего газа используется воздух.
Принцип работы резака заключается в непосредственном использовании электроэнергии для резки металла. Между электродом и обрабатываемой деталью создается электрическая дуга, которая формируется стенками сопла и выдувается в зону резки через отверстие сопла струей сжатого воздуха, подаваемого по специальным каналам завихрителя, укрепленного на торце изолятора. Сжатый воздух, получая вращательное движение в завихрителе, изолирует стенки сопла от воздействия плазменной дуги, заставляя ее гореть по центру сопла. В плазме воздух нагревается до 10000-12000°С, металл в зоне действия дуги мгновенно плавится и выдувается плазменной струей из зоны резки.
Для ремонта плазмотрона РПВ-101 на месте применяется недорогой ремкомплект, в состав которого входят накидные гайки, кожух и изолятор завихритель. Это позволяет минимизировать затраты по эксплуатации микроплазменной установки МПУ-2 и экономит время.
Зависимость скорости резки от толщины стали при использовании микроплазменной установки МПУ-2
Проводим пуско-наладочные работы, обучение персонала, осуществляем ремонт плазмотронов. Отгрузка со склада в городе Екатеринбург или по реквизитам грузополучателя почтой, автомобильным или ж/д транспортом в любую точку России.
